Hvordan programmere en CNC-boremaskin manuelt

1. Analyser mønsteret og bestem prosessen

Ved bearbeiding av deler på en CNC-boremaskin er de originale dataene som er hentet av håndverkeren deltegningen. I henhold til deltegningen kan du analysere form, dimensjonsnøyaktighet, overflateruhet, arbeidsstykkemateriale, emnetype og varmebehandlingsstatus for delen, og deretter velge maskinverktøyet og verktøyet for å bestemme posisjonerings- og klemanordningen, prosesseringsmetoden, bearbeidingssekvens og kuttemengde. størrelse. Ved å bestemme prosessen, bør kommandofunksjonen til CNC-boremaskinen som brukes, vurderes fullt ut, og effektiviteten til maskinverktøyet bør utnyttes fullt ut, slik at prosesseringsruten er rimelig, antall verktøy er lite og behandlingstiden er kort. I tillegg bør relevante prosesstekniske dokumenter fylles ut, som CNC-bearbeidingsprosesskort, CNC-verktøykort, verktøybanekart, etc.

2. Beregn koordinatverdien til verktøybanen

I henhold til den geometriske størrelsen på deltegningen og det programmerte koordinatsystemet, beregnes bevegelsessporet til verktøysenteret for å få alle verktøyposisjonsdata. Generelle numeriske kontrollsystemer har funksjonene lineær interpolasjon og sirkulær interpolasjon. For konturbehandling av relativt enkle plane deler (som deler som består av rette linjer og sirkelbuer), er det kun startpunktet, endepunktet og buen til geometriske elementer som skal beregnes. Koordinatverdien til sentrum av sirkelen (eller buens radius), skjæringspunktet eller tangentpunktet til to geometriske elementer. Hvis CNC-systemet ikke har noen verktøykompensasjonsfunksjon, må koordinatverdien til bevegelsesbanen til verktøysenteret beregnes. For deler med komplekse former (som deler som består av ikke-sirkulære kurver og buede overflater), er det nødvendig å tilnærme den faktiske kurven eller buede overflaten med et rett linjesegment (eller buesegment), og beregne koordinatverdien til noden. i henhold til nødvendig maskineringsnøyaktighet.